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使用高溫爐易忽略的一些小細節

更新時間:2022-07-21    瀏覽量:1495
   高溫爐的使用用途,高溫爐是一種高溫(700℃以上)的高溫熱處理設備,其升溫快、熱損失小,能穩定的提供高溫,因此被廣泛的應用于,合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火、燒結、灰化等熱處理中。
  據市場調察發現很多客戶使用高溫爐時往往忽略了一些小細節,雖然沒什么大影響,但時間長了總是會影響爐子的壽命的。以下列舉幾個的細節您可以對照下看看:
  1.使用1400℃高溫爐加熱工件時,不加承燒板
  高溫爐配置了相應大小的承燒板,所有加熱工件包括裝工件的容器都應放在承燒板上面加熱。盡量避免直接放在爐膛底部的陶瓷纖維板上,造成纖維板局部受力不均或局部溫度過高從而損壞爐膛底部。
  2.想爐子迅速降溫,高溫時卻打開爐門
  因為高溫爐保溫效果非常好,所以保溫時能耗非常低,停止供電后溫度下降速度也很慢。一些客戶希望在一個實驗進行完后可以立刻進行下一個實驗,所以就在高溫時敞開爐門以獲得高的降溫速度,可是這樣對爐膛損害非常大,一冷一熱很容易造成爐膛開裂,加熱元件也*這樣的冷熱沖擊。一般建議至少降溫到600℃時才可以小心的打開一點點爐門。如果確實需要高溫取放件,應考慮是否可以使用碳化硅爐膛。
  3.長時間停機后再用時不烘爐
  這是易忽視的一個細節,基本上所有客戶都能做到爐子使用時進行烘爐。但很多客戶再停機超過一個禮拜以上后再次使用時忘記烘爐。陶瓷纖維板有的細小孔隙,如長時間不能使用可能會吸附水蒸氣等雜質,所以按要求烘爐可以有效祛除孔隙中的水蒸氣。
  高溫爐安全操作規程:
  一準備工作
  1,檢查電源線接觸是否良好2,檢查連接線是否正常3,檢查冷卻水是否正常4,檢查密封性是否正常5, 準備所需工具:無塵紙、*、帆布手套、作業手套、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤
  二開爐
  1,打開主電源開關2, 向爐體充氬氣至大氣壓,打開爐體前門,取下石墨蓋板3, 將輸送車開關打至 OUT,依次操作 UP - FORWARD - UP - BACK - DOWN 按鈕,取出 。石墨坩堝,依次放置于石墨推車上輸送車開關.4, 清爐 清理爐膛內壁、石墨件及保溫材料上的污物
  三裝料1,將石墨坩堝放置于輸送車平臺上,使用限位桿確定其位置,依次裝入硅料。2、拔出限位桿,輸送車開關打至 IN,依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN,將坩堝裝入爐膛內,并確定輸送車會到初始位置。3、裝入石墨蓋板,擰緊石墨螺栓,關緊爐門
  四抽氣
  1、檢查爐門是否關緊,真空系統是否密封2、置 DP 按鈕于 DP ON,打開干式真空泵,打開真空計開關 P1G1,打開干式真空泵 。閥門,開始抽氣測試泄漏率,3、當壓力表指示為 50Pa是關閉真空泵閥門(非真空泵)露鋁≤1Pa/min,打開氬氣閥門充氬氣(20L/min)。
  d. 加熱 先打開水環泵 再按 RUN,開始工藝加熱。
  5.冷卻
  a、加熱結束后,按工藝條件進行冷卻;
  b、爐內溫度降低至 200℃以下,壓力達到一個大氣壓后才可打開爐門,繼續冷卻。
  c、*冷卻至室溫后,將輸送車開關打至 OUT,依次操作 UP - FORWARD - UP - BACK- DOWN 按鈕,取出石墨坩堝,取出硅料,并進行分裝。
  d、清掃爐體后關閉爐門,將爐體抽成負壓。
  e、清理并妥善放置其它附屬物件。
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